随着这些年CIPG液态硅胶被更多科技行业应用，CIPG液态硅胶的性能与工艺优势也得到了更广泛的认可，例如新能源汽车的电驱动盖板、安防监控、充电桩、激光雷达、智能表计、摩托车仪表盘等等，泰美斯此类产品也被快速的导入到各行各业，单组分CIPG更是被应用到国内各大车厂的新能源汽车中，有效替代了高成本的进口材料，且没有反粘与胶条脱落问题。相比传统密封圈，CIPG液态硅胶的自动化特点突出，品质一致性优秀，耐低温性能优于EPDM与丁腈，而且料号管理简单，无需开模。

当前主流CIPG有单组分热固型与双组分热固型（也可自然固化），但是随着客户产能和效率要求不断提升，热固型的CIPG液态硅胶的缺点也暴露出来，例如加难以满足流水线作业，有一定能耗成本。泰美斯根据客户的应用需求，多年前就开始规划与研究如何更快速固化的CIPG液态硅胶材料。它必须具备如下特点：

1 满足自动化流水线在线作业要求；

2 挤出性、回弹性、耐候性等各项指标与热固型CIPG基本一致；

3 综合性价比不输给传统密封圈或热固型CIPG液态硅胶

最高效的固化方式，非紫外线光固化方式莫属，然而，泰美斯在研究配方的时候发现，UV丙烯酸CIPG的回弹性和耐候性完全达不到应用要求，也找不到满足要求的国产UV有机硅合成树脂材料，进口材料性能基本接近要求，但是成本过高，导致UV有机硅CIPG成品的每公斤售价超过千元。留给泰美斯的只有一条路：自研UV有机硅合成树脂与成品配方。

自2021年开始，泰美斯便将UV有机硅合成树脂与CIPG成品配方作为公司级战略产品，经过多轮材料方向性失败与数十次的优化调整，终于在2023年年初成功开发出可满足工业场景应用的高可靠UV有机硅CIPG，并提交UV有机硅合成树脂等相关材料的发明专利申请。

经过反复工程验证与客户测试，泰美斯UV有机硅CIPG第一代量产方案TMU6030正式定型，根据泰美斯与某全球排名第一的行业客户验证，泰美斯UV有机硅CIPG具有如下特点：

1 满足-50℃~100℃长期工作环境的应用要求，回弹性、拉伸强度等各项指标与热固型CIPG完全可比；

2 实测性能优于进口品牌的UV有机硅CIPG，可通过工业产品的高温耐久测试；

3 低能量的秒级固化，在30000 mj/cm², @ 385 nm条件下，3mm高度胶条20秒完成固化，形成可用密封圈；

4 超高性价比，价格相当于进口材料的1/3，可完全替代传统密封圈。

当前，该产品已经得到了多家行业头部上市公司客户认可，并逐步应用到各类产品上。同时，泰美斯利用自研的UV有机硅合成树脂，正在进一步开发车规级长期耐高温的UV有机硅CIPG，目标是完全替代当前单组分热固型CIPG，大幅提高生产效率，降低客户高温烘烤的能耗。