国内的智能燃气表随着人们生活水平和生活质量的提高，现代化家庭所需要的智能化产品需求，将促使智能燃气表朝着安全性、可靠性、智能便捷性方向发展。

普通家用膜式燃气表，由于其收费难、抄表人工成本高、偷盗气等无法真正实现监控，这给燃气公司不断的增加了经营成本，也给运营管理带来诸多麻烦，于是从1995年开始，各种智能燃气表逐渐面市，以期来解决燃气公司经营中锁遇到的一系列问题。如：IC卡表、CPU卡智能燃气表、有线远传燃气表、无线远传燃气表、网络型红外数传燃气表等各类表计相继出现。但无论是何种表计它都离不开密封，如：密封垫，密封圈，密封胶等密封方式，密封材料又分为有机硅，丁晴像胶、发泡胶等；以下分别对以上几款材料性能做个简单分析：

1. 丁腈橡胶：耐油、耐热、耐磨性好。广泛用于制作密封制品，但不适用于磷酸酯系列液压及含极性添加剂的齿轮油。-40～120℃ ，用于制作“O”形圈，油封，适用于一般的液压、气动系统。

2. 硅橡胶 ：耐热、耐寒性好。压缩永久变形小，回弹率高，-50～200℃ 。适用于高、低温下的高速旋转密封及食品机械的密封。

3.发泡胶：是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。它是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。 发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。产品本身回弹率较低，长时间很难保证产品气密性能，在一些要求较高的产品上基本都不会考虑使用，更多的是用硅橡胶来替代！

接下来一起了解一下X大型燃气表公司是如何做密封产品切换的，这个行业最大的困扰：1.当发泡胶发泡不均匀时，点在产品上会有气泡产生，气泡破损后则气密无法保障；2.发泡胶回弹率极差，压缩后无法回弹，长时间气密无法保障；3.成本较高，发泡点胶机以及人工工时均摊较高；

那么泰美斯是如何解决该行业痛点的：

1. 利用硅橡胶替代传统的发泡胶点胶：

2. （采用湿式装配）直接将工件上盖盖在刚点出来的胶条上，并锁紧螺丝/卡扣，三到四小时后可自然固化，加热可加速固化。（60°15min）

3. 固化后将产品安装在整机上，卡扣锁紧，再用螺丝紧固，放入我司漏点测试仪中，对产品采用10kapa,充气30s后开始泄压，观察产品四周有无气泡产生，无气泡产生则判定气密合格；

4. 气密合格后取出样件，在不拆开样件的前提下，将样件放入60°烤箱进行48小时高温老化；

5. 48小时后将样件取出，待样件冷却后再将样件放入漏点检测仪中，采用10kapa充气30S后泄压观察产品四周有无气泡产生，图中可见无气泡产生判定气密合格；

总结：泰美斯采用CIPG湿式装配在解决行业痛点的前提下（气密、回弹、成本）还将燃气表行业从原来的IP65气密等级直接做到IP68，提升自身品牌竞争力。我司有着十多年的行业应用经验，在提供产品的同时更多为客户提供一站式解决方案！